固态电池制备：设备端增量环节及厂商梳理

一. 固态电池组成

固态电池是一种以固态电解质替代传统电解液和隔膜的新型锂电池，具有能量密度高、安全性强、循环寿命长等优势，主要组成：

（1）正极材料：磷酸铁锂、三元材料、富锂锰基。

（2）负极材料：石墨负极、硅基负极、金属锂负极。

（3）固态电解质：氧化物、硫化物、聚合物三大路线。

（4）复合集流体：正极通常用铝箔、负极通常用铜箔。

（5）封装材料：铝塑膜（软包电池）、金属壳（圆柱/方形电池）。

二. 固态电池生产设备

主要步骤：原材料预处理→部件制备→电芯组装→电芯封装→后处理（化成/分容）→成品检测。

2.1 前段工艺：电极与电解质制备

（1）电极制备设备：涂布机、搅拌机、锟压机。

（2）电解质制备设备：流延机（氧化物体系）、真空蒸镀机（硫化物体系）、热压机（聚合物体系）。

2.2 中段工艺：电芯组装与界面致密化

（1）电芯堆叠设备：叠片机、卷绕机。

（2）界面处理设备：等静压机、激光焊接机。

2.3 后段工艺：化成与封装

（1）化成设备：高压化成分容柜。

（2）封装设备：激光焊接机、自动化包装线。

三. 设备端增量环节

（1）干法电极涂布机：固态电池核心工艺在于成膜技术，干法工艺替代传统湿法工艺，为未来主要趋势。

（2）叠片机：采用叠片方式可使电池内部结构更稳定，优于传统卷绕机，为最适合固态软包电池的装配工艺。

（3）等静压机：等静压为材料致密化技术，可有效消除电芯内部空隙，从而增强导电性和能量密度，优于传统的热压/辊压方案。

国内供应商：先导智能（整线）、海目星（整线）、赢合科技（干法涂布/辊压机）、宏工科技（干法混料/覆合设备）、金银河（干法涂布机）。